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淺析清潔度顆粒分析的目的及特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-6-22    點(diǎn)擊次數(shù):1793

清潔度顆粒分析的目的保證其產(chǎn)品柴油共軌部件清洗干凈,防止產(chǎn)生顆粒物堵塞部件的問題。清潔度表示清洗后在零件或產(chǎn)品一定表面上殘留的污物的量。一般企業(yè)來說,污物的量包括產(chǎn)品種類、形狀、尺寸、數(shù)量、重量等衡量一個(gè)指標(biāo)。

隨著零件清洗在技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)步,零部件的清潔度要求變得尤其嚴(yán)苛。對清潔度的要求,有時(shí)已經(jīng)超越了實(shí)用性和功能性,帶來的是更高的成本,更多的時(shí)間,和資源的浪費(fèi)。所以,如何制定一個(gè)更合理,更有效,更符合質(zhì)量要求而不過激的清潔度規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),變得越來越重要。

零部件清潔度規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建立,涉及到零件的尺寸,污染物性質(zhì),必要的清潔,清潔過程,和汽車零件清潔度檢測驗(yàn)證。

零件的尺寸是設(shè)計(jì)一個(gè)清洗過程的基本。清洗設(shè)備制造商和客戶共同合作,來準(zhǔn)確了解零部件的尺寸、公差及材料組成。特別是材料不可被忽視,由于在清洗過程中,化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生腐蝕,物理清洗會(huì)引起熱膨脹從而改變零部件的尺寸。需要被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量,這是清潔度工作的重要變量。清洗前,應(yīng)進(jìn)行汽車零部件清潔度檢測,例如用天平做稱重法來檢測污染物的重量,尺寸,數(shù)量,形狀,性質(zhì)等,采用全自動(dòng)清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度儀來檢測。正確計(jì)算污染物性質(zhì),數(shù)量,尺寸,對于清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)或選購清洗設(shè)備尤為重要,用清洗處理能力小的清洗機(jī)去清洗污染物過多或過大的零部件,清洗機(jī)容易過載,這里要說明的是,尺寸小但污染物多的零部件,反而可能需要更大的清洗槽。進(jìn)行清潔度顆粒檢測以確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量,不但是對結(jié)果的抽查,更涉及到零部件清洗流程的合理正確。

下面讓我們一起來了解一下清潔度顆粒分析的主要特點(diǎn)吧:

CIX100清潔度檢測系統(tǒng)

1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好。

2、導(dǎo)航式檢測流程,使復(fù)雜的檢測工作流程進(jìn)行簡單化,檢測技術(shù)人員易上手,智能化檢測,參數(shù)一次設(shè)置以及后期無需修改,保證檢測數(shù)據(jù)的重復(fù)性。

3、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)顆??倲?shù)、金屬、非金屬、纖維數(shù)量。

4、自動(dòng)區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維。

5、自動(dòng)掃描拍照,掃描過程中實(shí)時(shí)可見。

6.清潔度顆粒分析符合ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082和GB/T 14039標(biāo)準(zhǔn),支持客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)。

7、預(yù)留拓展接口,增加相應(yīng)的配件可做金相分析、孔隙率分析。

8、設(shè)備設(shè)計(jì)開發(fā)理論根據(jù):ISO16232以及VDA19。

9、報(bào)告模板多樣化,用戶可自行進(jìn)行選擇相對應(yīng)的報(bào)告作為模板,包含中國統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、大顆粒通過照片等信息。


以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于清潔度顆粒分析的相關(guān)信息,希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。


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